涂装指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。

随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是我国家电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装事业有了明显的进步。本期铭海环保就和大家分享电泳涂装过程中的十大关系。

锅业全自动喷涂生产线

电泳涂装是一个复杂的电化学、化学、物理学、传输、自动化控制、电子技术等集成一体的生产过程。每一个工序的工艺进程，都与涂装过程中的每一个因素息息相关，且都呈现出的是多元的正向或互逆的关系，用简单的一元关系式是很难表述清楚的。为此，我们就设定其它因素不变，来分别谈一下，在使用自动生产线进行电泳涂装过程中的十大关系。

一、电泳槽大小与工件尺寸的关系

工件尺寸决定电泳槽的大小，并要留出足够的空隙，让工件与阳极之间距离合理，运动起来游刃有余。

二、电泳槽长度与生产线效率的关系

只有拥有足够的工件在槽中的通电时间，才能保证高质量的涂层厚度和较高的涂装效率。

三、施工电压与涂层厚度的关系

在电泳溶液固体份等因素一定的条件下，电压决定着工件单位时间内的厚度，尺寸有严格要求的工件，在一定的范围内可通过这一特性控制工件表面涂层的厚度。

四、施工电压与泳透力的关系

较高的施工电压可以帮助电泳液做出高泳透力的涂层。

五、电泳槽温度与涂层厚度的关系

适合的槽液温度可以保证树脂粒子活跃度，偏上限的工作温度可以提高电着的效率。

六、电泳槽液固体份与涂层厚度的关系

槽液固体份的高低决定着单位时间内工件涂层的厚度，并影响着涂层的外观和内在品质。

七、固化炉长度与电泳槽长度的关系

在确定好电泳槽长度的尺寸后，再确认固化炉的长度，连续式的生产线，各工序的负荷量必须要匹配，并遵从电泳工序的节拍，满足其对其它各工序的要求。

八、固化炉温度与生产效率的关系

工件涂层的固化效果直接关系到生产线的效率以及产品的涂装品质，通常我们会将固化炉设计的充分一些，避免固化工序成为整个生产线的瓶颈。

九、阳极面积与被泳工件面积的关系

足够面积的阳极能够在工件表面产生足够的电流密度，并可以保障电泳过程中的电着效率和电着质量，通常我们将工件面积与阳极面积比设定为4：1。

十、挂具与生产线效率关系

科学合理的挂具可以极大的提高电泳自动生产线的效率，在其它条件允许的前提下，根据工件的特点，设计好、利用挂具，最大限度的使用电泳线的荷载量，是种见效最快的方法。

五金喷涂生产线